随着医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,由于制药废水成分复杂、**物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差、且间歇排放,很难处理。化学制药的生产过程,有原料药生产和药物制剂生产组成,通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是:生产流程长、工艺复杂;原辅材料种类多,生产过程的中间体及产品质量标准高,对原料和中间体严格控制质量;物料净收率较低,副产品多,三废多。化学制药企业在工业生产中产生的废水是我国污染较严重、较难处理的工业废水之一,具有**物及无机盐含量高,BOD5和CODcr 比值低且波动大,可生化性很差,间歇排放,水量波动大等特点。 物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法,如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等单元操作,已成为废水处理流程的基础,目前已较为成熟。尽管以上处理技术经过一百多年的发展,至今已经比较成熟,但由于制药废水成分复杂、**物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,且生化性很差、间歇排放,属较难处理的工业废水。 制药废水经过三效蒸发装置处理后所剩下的污泥可以利用卧螺离心机直接进行固液分离,达到母液回用,固废外运的目的。 本公司设计生产的WL型卧式螺旋卸料沉降离心机是原LW型离心机的升级产品,在原有的基础上提高了分离效果与处理能力。 本机由转鼓、螺旋输送器、差速器、及动力、润滑系统等主要部件组成,各部件均针对性采用特殊材料,在保证高效率的同时,尽量减少设备故障出现的可能,同时也**了机器使用寿命。 本系列产品优势特点:1、分离全过程无冲击点与激流点,从而达到在不用或者少用絮凝剂的情况下得到高分里的效果; 2、设备内部与液体接触的部件、敏感部位做了特殊的防蚀及防磨损处理,螺旋推料器采用特殊的防腐措施以及推料部位焊上硬质合金及喷涂耐磨保 护层大大提高了耐磨程度,延长了使用寿命; 3、专设水位可调装置,可根据需要调节以达到较佳分离效果; 4、针对各行业处理原液的差异,设计系列化螺旋推料器并配置转筒和螺旋各自独立调节的变数系统。 我公司专业生产的泥浆污水处理设备, 一机多能,大螺距,**大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。有效处理粗细纤维不同的污水,适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成,再加上螺旋的*特设计及功能,因而在节能方面取得了一定的效果。 泥浆脱水机,泥水分离机,清水排放,机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修*等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。 本公司是一家集科研,设计,制造,销售,服务一体化的现代高新企业,推出新一代卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机.