洗砂污泥脱水机-洗砂污泥脱水机工作原理

下面给大家介绍一下沙场泥浆处理工艺流程。

沙场泥浆处理工艺流程：

沙场泥浆处理工艺流程由沉淀池、进料系统、加药系统、输送系统、卧螺离心机组成。

沙场泥浆处理沉淀池：

沙场泥浆处理系统的沉淀池由7个直径为20m的S流式沉淀池组成，经收集槽集中的生产废水经过细砂回收槽、经过六个池子的循环流经，终到达清水池，完全可以达到排放与回用的标准，再由抽水泵抽至生产调节水池循环重复利用；池子的建设，看似简单，但要认真地做好需要用主认真地去做好，只有前期工序完善到位，后面的运转才会正常，是提高效率的基础，所以不要简简单单地应付。

沙场泥浆处理进料系统：

渣浆泵渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助泵叶轮的旋转产生的离心力使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

沙浆潜污泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好低磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒掂沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.。

其实进料系统当中主要的进料泵，可以选择潜污泵，也可以选择沙浆泵，如果你后期使用的脱水设备是卧螺离心机，那么它对进料泵的要求其实是非常低的，只要你能保证足够的马力，能够达到一定的输送量即可，保证不间断地输送，也不需要压力，不像使用厢式压滤机而对泵的要求非常高，而且非常*损坏。

沙场泥浆处理加药系统：

加药系统主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器、底座、扶梯等组成。

加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。成套加药系统具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药系统还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

自动加药设备，可适用于多种水处理药剂（如混凝剂，阻垢缓蚀剂，酸碱等）的自动投加，投加方式可根据需要实现：定时联动投加、根据游动电流信号自动定比投加或由其他信号（如电导率、pH值）控制的自动定量投加。一体化加药装置是专为一些小型用户投加单一化学剂而设计的，具有结构简单、成本低、占地小、易操作的优点，可解决小型用户无专人看管而造成的各种问题。

这些加药系统，事实上在沙场泥浆处理上的应用是很少的，因为其价格不菲，直接购买投稿使用有些不划算，因此本公司都是根据用户的需求，根据场地的情况而因地制宜地利用废材进行制作简易的加药系统，配以加药泵进行加药。

沙场泥浆处理输送系统：

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。其实在沙场许多输送机，都是沙场工人自制的，只需购买数米长的皮带，电机，钢构，就可以自己完成制作。这些方面都为沙场泥浆处理系统提供了便利，也更加节约成本。

沙场泥浆处理卧螺离心机：

为使用卧螺离心机呢？除了前文所讲的对泵的要求不大，与厢式压滤机的另一个重要区别是：自动化。对，自动化，带式压滤机也能连续工作不间断，也*人工操作，但是带式压滤机的安装过于复杂，毕竟是压滤机，他们的共同缺点是滤带属于易损件。而卧螺离心机没有易损件，可以使用三到五年再进行保养与。


卧螺离心脱水机的工作原理，具有如下优点：卧螺离心脱水机利用沉降原理，在工作中产生巨大的离心力，使固体在强大的离心力作用下从液体中分离开，由于没有滤网，不会引起堵塞。离心污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。在离心污泥脱水机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少。

以砂场泥浆为例： 一般砂场每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含绝干泥）3-8%之间，日厂1000立方沙就会有1000-1500立方泥浆水，含泥在40到100吨之间。经沉降池浓缩后泥浆量为含固率20%左右的泥浆水200～400立方。一般每吨绝干石粉或泥所需的加絮凝剂量为：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率能达到35％－25％左右。如用丽水瑞特卧螺离心脱水机RT-WL650型机，每小时处理含固率10-20%的泥浆水为30立方，每日运行15个小时可以处理450立方，每日一台机RT-WL650型机器可以供日厂1000立方沙场地使用，每运行15小时电耗675度电，絮凝剂在500元左右，一般每生产一立方砂子所需0.8～1元左右。卧螺离心机运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行，除停机或维修外，运行中不需清洗水；离心污泥脱卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有絮凝剂配置系统和加药泵。整机全密封操作，工作运行环境好；卧螺离心机易损件较少，一般只有主付皮带，轴承和密封件在使用1到2年后会出现需要更换。螺旋的防磨使用碳合金保护，维修周期一般在3年以上。
所以得出如下结论：砂石料场泥浆脱水从原理上分析，采用卧螺离心脱水机分离效率高，对污泥的絮凝要求低，所以药耗低，运行*，操作简单，整体运行对操作工人要求不高，能轻松掌握。





目前国内机制砂市场紧俏，各地区矿砂开采制砂场相比往年正逐年增多。人工制砂主要分为矿砂（矿石、鹅卵石爆破），河沙（河床挖沙）两大类，此类机制砂生产过程中（洗沙—细砂提取）会产生大量的泥浆污泥，沙场泥水四溅、难以踏足，各地区**对此高度重视。一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环，增加人工——泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是彻底的解决办法。因此我公司推出一款可连续工作的沙场污泥脱水机，设备可24小时连续运行，*人工，不怕刮风下雨，处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走，出来的清水可回用洗沙机洗砂，真正做到零排放，无污染。欢迎随时与我联系了解更为 详细的资料！


性能特点：
结构简单、制造*、安装方便；
连续操作、处理能力大、效率高；
能耗低、节能效果明显；
振动小、噪声低；
运行平稳、安全可靠；
*实现密闭操作。
典型用途：
适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水；
适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；
适用于上水污泥脱水；
适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；
可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。