污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳定,并为进一步处置创造条件。1)污泥处理总体流程选择污泥处理的一般流程为:浓缩→消化→脱水→干化→处置。考虑到若采用消化处理,需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,经济效益差。因此本设计不考虑污泥的消化处理。1.叠螺污泥脱水机由螺旋轴与动、静环片相结合所形成的的一种全新的压滤方式,双向脱水,效果更佳,去哪里选购叠螺污泥脱水机,关键的一点是叠螺机不易堵塞,提高了设备的脱水效率。2.设备设计紧凑,占地面积面积小。电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,不需要另建配套的污泥浓缩池,为用户省去一部分基建费用。3.叠螺机自动化程度高,操作简单,可以添加自控系统,实现全自动无人值守,安全运行。4.叠螺污泥脱水机不易堵塞,也就不需要大量清水冲洗。避免了二次污染。使现场臭气减少,改善工人的工作环境。
工作原理:1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,***终实现污泥的连续脱水。3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,***终实现污泥的连续脱水。3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续产品优势适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。2.故障少,噪音振动小,操作安全。操作简单1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短,维护作业简单。经久耐用1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。设计、建设、运行成本缩减● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。