全新污水厂沉淀池污泥脱水机价格

目前污水处理机械脱水常用有带式、板框式、离心式、叠螺式、隔膜式压泥机，因为各种有各自的优势及特点，所应用的范围也不同，本文详细介绍这些常见压泥机的特点及各种类型压泥机的性能对比!
压泥机的分类、原理及优缺点1、带式污泥脱水机
原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优点：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。
缺点：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。2、板框式污泥脱水机
原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
优点：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。
缺点：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。3、离心式污泥脱水机
原理：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
优点：处理能力大。
缺点：耗电大，噪音大，震动剧烈;维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。4、叠螺式污泥脱水机
原理：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
优点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水;转速慢，省电，无噪音和振动;可以实现全自动控制，24小时无人运行。
缺点：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小。5、隔膜式污泥脱水机
原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，脱水过程就完成了。
优点：首先隔膜压滤机能够处理粒度细，粘性大的物料，对于过滤阻力大的物料，可以使用压榨过滤的方式，最后的效果较大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、无粘性的物料，当过滤阻力较小的时候，短时间内不会出现滤液，如果进行短暂的压榨过程，鼓膜脱水，压实滤饼，卸料的过程中能够将滤饼脱干净，能够缩短卸料的过程。
缺点：需高压水系统，浪费水资源;价格比普通板框压滤机稍贵。
口腔污水处理器设备安装条件
1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
2.二氧化LV具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。
4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。
5.设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

口腔污水处理器特点：
1.二氧化LV发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
2.发生系统LV酸钠转换率在85%以上。
3.控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
4.设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
5.框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。
设备适用范围：
1、县级以下或20张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构污水处理；
2、MZJ型小型医疗废水处理设备适宜房源紧张的中、小规模社区医疗诊所、口腔诊所、医院门诊、美容单位和其它需要小规模污水治理的单位。
瑞特环保依靠先进的污泥处理设备，叠螺式污泥脱水机以及污泥脱水机深度脱水解决方案。成为污泥脱水机行业的良好品牌，。公司是专业污水和污水处理设备以及解决方案和*大学环保领域重点投资的国家**企业，其核心产品技术包括竖片纤维滤布滤池以及容压污泥深度脱水系统和叠螺式污泥脱水机等，公司覆盖的领域包括污水处理和固液分离领域。
同臣公司目前拥有15000平米的研发、生产基地，其中包括专业的生产车间以及先进的加工设备，公司将产品质量始终的视为生命。已建立完善的流程控制和管理体系在产品研发，采购原材料，再到制造生产，出厂检验等。其生产高品质的环保设备保证，依靠其完善的检测手段、精良的机械加工设备以及系统的质量保证体系和严格的过程控制措施。
目前公司已申请并拥有多项**等知识产权，同臣注重研发与自主的创新技术，公司飞速发展自成立以来，并且注册了自主商标品牌，目前已经被认定为**的**企业，获得*五届上海科技企业创新奖等荣誉。
世界**的中国石化、中海油以及中核集团和家乐福集团，都已经应用瑞特环保的产品和技术，并且在多个市政污水处理厂、化工制药和食品饮料等行业中都在广泛的应用公司产品。
公司所生产的叠螺式污泥脱水机，设备在脱水处理上考虑了水力同向、薄层脱水，延长脱水的路径和适当的施压，

摆脱了前几代的污泥脱水设备易堵塞、能耗高操作复杂等技术性的难题，进一步的降低能耗和水耗，延长设备的使用寿命，**了设备脱水性能，达到了高效节能的脱水的目标。
公司未来将在公司相关领域核心技术和市场地位的良好优势继续的发挥，发展成为良好的污水处理设备及解决方案提供商，和较具竞争力的高科技环保企业。公司生产的脱水机在2012年产品销量居全国**，公司推出的本系统核心是工程设施以及系统集成设备，使得出料污泥得到改善性的要求，与隔膜板框压滤机相比，该设备具有压力大，同等的处理量下，滤板面积只是隔膜压滤机的四分之一，从而节省了占地面积。

设备特点：
1、面积小、安装方便；
2、自动运行、操作简单、整个*专人；
3、处理效果可靠；
4、外表美观、结构紧凑、便于；
5、*投加药剂，节省后续运行成本；
6、臭氧，率达99%，
7、整套设备在标准状态下连续使用寿命8万小时
口腔内所有的医用污水必须通过管道消毒器或**管道输入处理池中进行消毒处理后方能排放。管道消毒器与污水处理池的涉及必须符合以下要求：
（1）、应远离**区和接待区，设计在较为隐蔽的地方。
（2）、有防腐蚀、防渗漏设施，一般采用1公分厚的高强度密胺板制成。
（3）、确保处理效果，安全耐用。
（4）、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人员的安全。

1开机前的检查准备工作
1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内，油位过低时，立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及**部无任何闲杂物件。
4、打开清水阀门，保证玻璃钢清水罐内满水，开启清水离心泵。
5、向融药罐内注入清水，同时均匀加入酰胺，按照每罐70公斤酰胺，配置2‰的药液。
6、开启污泥泵房内泥浆泵，必要时，开启污泥中转池上的跳筛，开启潜水搅拌机，保证中转池内注满污泥且搅拌均匀。2开机过程及检查
1、给主电盘上电，保证电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后，关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键（Dec.Start），该键指示灯亮，此时亮主、副电机未启动，只有小油泵启动，机器进入前期预润滑阶段，时间为600秒为在此期间，立即检查下列各项：
1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否**较低液位。
3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力，且压力为2公斤（调整时，绿色旋钮右旋增压，左旋减压）。 4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后，机器进入启动阶段，即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右，时间为480秒。在此阶段，立即检查下列各项：
1、在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。 2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键，该键指示灯亮，机器进入生产状态。先开启药泵钥匙，1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量，按住增减按钮，调整到工艺要求范围内。泥泵调整时，必须缓慢进行，并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。3正常生产过程的检查
1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。
2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常，手摸机器震动是否剧烈
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证冷却水不停
5、现场检查出水水质，检查泥饼质量
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内，脱泥机出水浓缩池是否正常。4异常情况及处理
1、当扭矩达到70%时，应立即按Prod/H2O Stop健，该健指示灯亮，结束生产，机器会自动停止进泥、进药，扭矩会逐步降低，扭矩降到正常范围，按Prod/H2O Start健，该健指示灯亮，机器进入生产状态，正常进泥、进药。
2、出水混浊时，应降低进泥量，出水较清但有大量粘性泡沫时，应适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时，应立即停止脱泥机。
4、出现报警时，ACK健点亮，同时屏幕上出现相应报警信息，应立即查找原因并采取相应措施，之后，按ACK健消除报警。出现相应报警无法排除时，立即通知电工或专业人员排除。5定期检查及维护
1、离心机主、副电机轴承每运行1000小时，需加注**黄油2克。
2、每隔两星期，拧开油箱底部的阀门，放出少量的油，检查油内是否有水，有水时，应立即通知厂家更换液相端油封。