矿山洗砂污泥脱水机

污泥脱水设备、卧螺离心机厂家价格直销

    卧螺离心机是固液分离设备的一种，固液分离的概念主要是指液体中所含不溶于液体的物质，通过离心机进行脱离。只要固相物与液相物有比重之差，就可以进行分离脱水。离心机在固液分离设备当中占据着重要的地位，可以分离许多难以分离的物料，比如粘性物质、含油物质等。而卧螺离心机是工业污泥脱水中较常用的一种设备，由于其处理量大，效率高而着称。（双电机卧螺离心机优势：后期开发出了单电机单变频卧螺离心机，这种离心机带有变频，根据频率的不同进行调节转速，这样节省了能耗，但单电机卧螺离心机适应物料的能力还存在很大的不足，不容易调试。因此慢慢地就发展成为现如今的双电机双变频卧螺离心机，这种离心机在功能上与之前的基本保持一致，但更加节能，操作更加简便，维护也更加简单，出料出水的调节更加方便，更加*，是目前市场上应用较广泛的一种卧螺离心机。）

    卧螺离心机具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能够大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，引进了一大批国内外先进技术和管理人才，*生产的较新环保水处理设备，基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。

结构特征：    

1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。    

2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。   

3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达较佳的节能效果。    

4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显着下降。    

5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。

6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。   

7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。

售后服务：产品质量及售后服务承诺

服务理念：全程关爱、亲情服务；

服务宗旨：竭诚服务、用户**；

服务方针：及时、规范、优质；

服务目标：强化售前售中售后服务，力求顾客满意；

服务范围：1.我公司提供的设备、配件、备品；

          2.我公司设备的安装指导、调试工程；

          3.与我公司签有合约的其它相关项目。

维修服务：保修期内免费维修，保修期外终身维护；

咨询服务：免费为用户解答安装、维修服务等方面的问题；

调试服务：技术人员提供免费的开机调试，直至机组正常运行；

培训服务：免费提供操作人员的现场培训。我们将竭诚为用户提供*的优质服务并可根据用户的要求设计制造特殊规格，特殊要求的产品及水处理方案咨询，欢迎广大用户前来洽谈，期待与您的合作！卧螺离心机具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能够大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，目前在国内是大众企业的污水处理可以选择设备。

卧螺离心机处理沙场泥浆案例分析

砂场泥浆为例： 一般砂场每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含绝干泥）3-8%之间，日厂1000立方沙就会有1000-1500立方泥浆水，含泥在40到100吨之间。经沉降池浓缩后泥浆量为含固率20%左右的泥浆水200～400立方。一般每吨绝干石粉或泥所需的加絮凝剂量为：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率能达到35％－25％左右。如用丽水瑞特卧螺离心脱水机RT-WL650型机，每小时处理含固率10-20%的泥浆水为30立方，每日运行15个小时可以处理450立方，每日一台机RT-WL650型机器可以供日厂1000立方沙场地使用，每运行15小时电耗675度电，絮凝剂在500元左右，一般每生产一立方砂子所需0.8～1元左右。卧螺离心机运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行，除停机或维修外，运行中不需清洗水；离心污泥脱卧螺离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有絮凝剂配置系统和加药泵。整机全密封操作，工作运行环境好；卧螺离心机易损件较少，一般只有主付皮带，轴承和密封件在使用1到2年后会出现需要更换。螺旋的防磨使用碳合金保护，维修周期一般在3年以上。

所以得出如下结论：砂石料场泥浆脱水从原理上分析，采用卧螺离心脱水机分离效率高，对污泥的絮凝要求低，所以药耗低，运行*，操作简单，整体运行对操作工人要求不高，能轻松掌握。

沙场泥浆处理工艺流程：

沙场泥浆处理工艺流程由沉淀池、进料系统、加药系统、输送系统、卧螺离心机组成。

沙场泥浆处理沉淀池：

沙场泥浆处理系统的沉淀池由7个直径为20m的S流式沉淀池组成，经收集槽集中的生产废水经过细砂回收槽、经过六个池子的循环流经，较终到达清水池，完全可以达到排放与回用的标准，再由抽水泵抽至生产调节水池循环重复利用；池子的建设，看似简单，但要认真地做好需要用主认真地去做好，只有前期工序完善到位，后面的运转才会正常，是提高效率的基础，所以不要简简单单地应付。

沙场泥浆处理进料系统：

渣浆泵渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助泵叶轮的旋转产生的离心力使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

沙浆潜污泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好低磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒掂沙、矿浆、煤浆、砂石等介质.。

其实进料系统当中较主要的进料泵，可以选择潜污泵，也可以选择沙浆泵，如果你后期使用的脱水设备是卧螺离心机，那么它对进料泵的要求其实是非常低的，只要你能保证足够的马力，能够达到一定的输送量即可，保证不间断地输送，也不需要压力，不像使用厢式压滤机而对泵的要求非常高，而且非常*损坏。

沙场泥浆处理加药系统：

加药系统主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器、底座、扶梯等组成。

加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。成套加药系统具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药系统还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

自动加药设备，可适用于多种水处理药剂（如混凝剂，阻垢缓蚀剂，酸碱等）的自动投加，投加方式可根据需要实现：定时联动投加、根据游动电流信号自动定比投加或由其他信号（如电导率、pH值）控制的自动定量投加。一体化加药装置是专为一些小型用户投加单一化学剂而设计的，具有结构简单、成本低、占地小、易操作的优点，可解决小型用户无专人看管而造成的各种问题。

这些加药系统，事实上在沙场泥浆处理上的应用是很少的，因为其价格不菲，直接购买投稿使用有些不划算，因此本公司都是根据用户的需求，根据场地的情况而因地制宜地利用废材进行制作简易的加药系统，配以加药泵进行加药。

沙场泥浆处理输送系统：

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。其实在沙场许多输送机，都是沙场工人自制的，只需购买数米长的皮带，电机，钢构，就可以自己完成制作。这些方面都为沙场泥浆处理系统提供了便利，也更加节约成本。

沙场泥浆处理卧螺离心机：

为使用卧螺离心机呢？除了前文所讲的对泵的要求不大，与厢式压滤机的另一个重要区别是：自动化。对，自动化，带式压滤机也能连续工作不间断，也*人工操作，但是带式压滤机的安装过于复杂，毕竟是压滤机，他们的共同缺点是滤带属于易损件。而卧螺离心机没有易损件，可以使用三到五年再进行保养与维护。有意者请联系