本公司生产的产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥 浆分离适用性大,分离效果好。
产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研 发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。
与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强 、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修*等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。
主要特点:
——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
高效--处理量大:
主要是在结构上具有以下几 个特点:**:高效的新锥角技术。*二:液池加深。*三:直转鼓加长。*四 :螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺 旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓 的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的**技 术和核心机密。大排量—排泥量大,采用合适的锥角度,使污泥干度干、出泥量大。
节能--**的节能模式:
**:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,*冷却水 。
*二:节电,我公司自主开发了**的节电系统,此节电系统属于公司核心技术。在同等情况下,节电率达到15%-20%。
平衡--严格的平衡试验,本公司配有硬枝动平 衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验, 确保设备平衡度,保证产品质量。 耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制作。
抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机,它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点:
1、全封闭运行,现场清洁无污染;
2、絮凝剂、清洗水用量少, 日常运行成本低廉;
3、设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少征地及基建投资。
本公司制造的污泥浓缩脱水一体机,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。
1、污泥进料系统:由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成;
2、絮凝剂投配系统:由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程*人为操作,完全自动运行。
3、比重剂投配系统:JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆**系列。
5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
污泥离心脱水处理装置:
本公司制造的污泥离心脱水装置,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控,均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言,该装置作为全自动化的成套操作单元,是一款理想的交钥匙工程。
1、污泥进料系统:由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成;
2、絮凝剂投配系统:由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程,整个过程*人为操作,完全自动运行。
3、比重剂投配系统:JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆**系列。
5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器):WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕,被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
6、电控系统(PLC+液晶屏全自动控制,动态画面显示):由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。
污泥处理设备处理能力以及污水处理率的不断提高,污水处理厂的污泥产量也随之增长;然而,在我国的污水处理发展历程中,尽管污泥是污水处理流程中的重要环节之一,但是由于长期的认识不足以及忽视,我国城市污水处理厂的污泥处置问题被长期搁置,污泥处置的发展相当滞后。
污泥处理设备缺少技术、收费等政策的支持,缺少污泥的基础研究以及技术路线的科学分析,缺少持续的投融资机制,我国的污泥处置发展尚有很长的路要走。目前,大量的水业工程和固废工程公司已经关注到这个问题,并开始寻找进入污泥处理处置市场的契机。然而从目前我国的污泥处理市场来看,目前还没有规模化的专业污泥处理公司,随着我国污泥处理市场的进一步形成与发展,必将需要一大批有技术、有良好的运营能力的污泥专业化建设与运营公司。
污泥处理设备广泛用于**设施。污泥处理设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。
离心脱水机较关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不经济。转载的长度越长,污泥的含固率就越高,但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中,转载的转速是一个重要的控制参数,控制转毂的转速,使其既能获得较高的含固率又能降低能耗,是离心脱水机运行好坏的关键。
污泥由空心转轴送入离心脱水机转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。
与其他压滤机相比有以下优势:
1、使用面积小,一般只需要4到8个平米,安装简单方便。
2、密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。
3、产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用较低,维修简单。
4、脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。