目前污水处理机械脱水常用有带式、板框式、离心式、叠螺式、隔膜式压泥机，因为各种有各自的优势及特点，所应用的范围也不同，本文详细介绍这些常见压泥机的特点及各种类型压泥机的性能对比!

压泥机的分类、原理及优缺点

1、带式污泥脱水机

原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

优点：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。

缺点：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

2、板框式污泥脱水机

原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

优点：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。

缺点：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

3、离心式污泥脱水机

原理：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

优点：处理能力大。

缺点：耗电大，噪音大，震动剧烈;维修比较困难，不适于比重接近的固液分离。

4、叠螺式污泥脱水机

原理：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

优点：能自我清洗，不堵塞，可以低浓度污泥直接脱水;转速慢，省电，无噪音和振动;可以实现全自动控制，24小时无人运行。

缺点：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小。

5、隔膜式污泥脱水机

原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，脱水过程就完成了。

优点：首先隔膜压滤机能够处理粒度细，粘性大的物料，对于过滤阻力大的物料，可以使用压榨过滤的方式，最后的效果较大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、无粘性的物料，当过滤阻力较小的时候，短时间内不会出现滤液，如果进行短暂的压榨过程，鼓膜脱水，压实滤饼，卸料的过程中能够将滤饼脱干净，能够缩短卸料的过程。

缺点：需高压水系统，浪费水资源;价格比普通板框压滤机稍贵。

20世纪90年代以后，城市污水处理厂发展*，一大批大型城市污水处理厂开始建设并相继投产。但是，近十年来由于没有严格的污泥排放监管，致使许多大中型城市出现污泥嗣城的现象，给生态环境带来隐患。目前，城市污水处理厂污泥处理费用仅占工程投资和运行费用的24%～45%。而发达国家的污泥处理费用占污水处理厂总投资的50%～70%。常用的污泥处理方法有：浓缩，污泥调理，厌氧消化，脱水。堆肥等处理技术。至于好氧消化，湿式氧化，消毒，热干燥，焚烧，低温热解等尚处于研究试验阶段。

　　污泥减量化机理目前已成为研究热点，其原则是使污泥尽量消灭在污水处理系统中。研究污泥生物减容技术，利用嗜热性细菌或微型动物减少剩余污泥。利用膜生物口反应器处理剩余污泥。污泥减容化是从污泥浓缩和脱水方面进行研究，污泥浓缩脱水后其容积大大减少，减少了运输费用和后续的处置费用。生物絮凝将二沉池剩余污泥与原水混合回流到初沉池，利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果，同时浓缩剩余活性污泥。

　　根据污泥从水中分离过程可分为沉淀污泥及生物处理污泥。现代污水处理厂污泥大部分是沉淀污泥和生物处理污泥的混合污泥。污泥处理就是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。随着我国经济的发展，城市废水排放量日益增多，污泥产生量也随之大幅度提高，污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。国内外现有的处理处置手段主要包括卫生填埋、水体消纳、焚烧、堆肥处理、土地利用等。针对我国现有的技术来看，我国主要的污泥处置方式是填埋。较适合我国的污泥处理方式是土地利用。随着科技进步，我国必将推出更加有效、合理的处理处置方式，较终实现城市污泥处理处置的减量化、无害化、稳定化和资源化。

本产品是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其*特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家**。一机多能，大螺距，**大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的*特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。 

与其他压滤机相比有以下优势： 

1、使用面积小，一般只需要4到8个平米，安装简单方便。　

2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。　

3、产品价格实惠，使用成本相对较底，维修保养费用较低，维修简单。　

4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。 

离心机工作过程：

离心机从进料到刮料的过程按一定的工作程序进行，操作过程是间断的，但整个过程是按所设定程序自动连续的。全自动的工作周期对于总体生产程序非常重要，永泰得益于在行业中的应用经验和在过滤技术、控制软件方面的研究，在离心机工作过程的设计和过程的控制上做得更精确更合理，让我们的机器在长期使用中更可靠，更经济，效率更高。

GK卧式刮刀卸料离心机主要特点 ：

卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。

离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。

卧式刮刀卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药等行业。对含粗、中、细颗粒的悬浮液，如硫铵、碳铵、聚氯乙烯等物料的脱水均可适用